容器的密封结构是组合件，一般是由法兰密封面、螺栓以及垫片组成。

容器密封按原理可分为强侧密封和自紧密封。强侧密封是通过拔紧螺栓、压紧垫片、依靠垫片的塑性将密封面的微细缝隙填满塞紧来达到密封之目的；自紧密封则主要是依靠容器操作压力压紧密封元件，使连接处密封。

在法兰设计中，密封性设计是重要的一环，因为压力容器的密封性失效，往往并不是连接件的强度不够，而较多的情况是密封不好而引起的泄漏，为使化工装置能正常运行，必须精心地进行密封性设计。法兰连接的密封性设计包括讨论密封原理、影响密封的因素、密封面和垫片的选择以及螺拴的强度计算，当然还有法兰密封面的型式。

在中低压化工役备和管路中，常用的法兰密封面型式有以下三种：

(1)平面型密封面 设计简单，制造方便，大多和平垫片配合使用，密封性能较差，适用于压力不高、介质无毒的场合，一般在公称压力 Pg<25 kgf的情况下应用较为广泛。

(2)凹凸型密封面密封面由一个凹面和一个凸面所组成，在凹凸面处故入垫挤紧时，可得到较好的密封效果(与平面型密封面相比)。

(3)榫槽型密封面是由一个榫面和一个槽面组成的密封面，垫圈置于槽内，密封面较小，所以亦称窄面密封，这种密封面制造加工较为困难，检修时更换垫片也很费事，但可用于密封易燃、易爆、有毒的介质，以及压力较高的场合。

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